Sisu
Sadu aastaid, kuni 19. sajandi lõpuni, ei olnud inimestel head viisi pabereid kokku kinnitada, välja arvatud nende köitmine, nagu raamat, mis ei olnud eriti otstarbekas vaid mõne uuesti eraldada vajava paberi jaoks. Nad üritasid kasutada nööpnõelu, lõikasid paberi nurka ja viisid auku läbi köie, et need kõik kokku siduda - kuid need rikkusid paberit ja mõnikord ka sõrmi.
19. sajandi keskpaigaks võtsid leiutajad selle töö tegemiseks kasutusele metallklambrid ja vedruga klambrid, kuid need ei toimi hästi. Au selle eest, et lõpuks loodi kaasaegsele kirjaklambrile lähedane asi, antakse Norra leiutajale John Vaalerile 1899. aastal ja see avaldas riigile nii suurt mõju, et II maailmasõja ajal panid kõik riigis olevad klambrid klapid nagu solidaarsuse sümbol natside vastu. Seetõttu on Norras 23 m suurune kirjaklambri kuju.
Vahepeal olid ka kahel Ameerika leiutajal - Mateus Schooley ja Cornélio Brosnanil - oma kirjaklambripatendid 1900. aasta paiku, kuid nad tõid olemasolevatele klippidele rohkem parandusi kui algsed leiutised.
Tänapäeval on kirjaklambrite erineva suuruse, kaalu ja tekstuuriga, kuid ainult kaks peamist kuju. Ovaalse rõngaga alusega klambrit, mida olete harjunud nägema, nimetatakse Vaaleri kujundusest pärinevaks kalliskiviks. Seda hakati Inglismaal tootma 1900. aastate alguses ja see sai standardiks 1930. aastatel. Gooti klamber on ristkülikukujuline ja kahe kolmnurkse käepidemega.
Klippide lühike ajalugu
Tootmismaterjal
Tootmisprotsessi esimene samm on ideaalse materjali valimine. Enamik klambreid on valmistatud tsingitud terastraadist, mille läbimõõt on erinev. Mõned tootjad kasutavad kergemat gabariidiga traati, kuna see on odavam, kuid vähem vastupidav, teised aga raskemat gabariiti. Teised varieeruvad sõltuvalt nende tehtud klambrite suurusest: väikesed on sageli õhukesest traadist, suured klambrid aga ülitugevast traadist.
Teine kaalutlus on elastsuspiir, mis on lõnga püsivaks ümberkujundamiseks vajalik rõhu suurus. Kui näiline saagisepiir on liiga madal, avaneb klamber dokumentide ümber asetatuna ega lähe paberivirna koos hoidmiseks tahapoole. Kui see on liiga kõrge, ei avane klamber paberite ümber keeramiseks piisavalt kaua ja piisavalt kaua.
Viimane kaalutlus on traadi viimistlus, mis määrab kindlaks, kas klamber on läikiv, matt, sile, laineline või kaetud plastikuga.
Parima kvaliteediga klambrid kasutavad terasest, mis on piisavalt tugev hoidmiseks ja piisavalt painduv, et voltida ja avada. Need peavad olema mittesöövitavast materjalist ja jätma otstes sileda pinna, ilma lõikamiseta metalljälgedeta, kuna tootmisprotsess ei hõlma otste viilimist.
Tootmismasinad
Alates 1930. aastast pole klippide valmistamise viis palju muutunud. Tsingitud teras on suurte rullidena ja kõigepealt söödab töötaja kirjaklambri masinat pooli juhtme otsast. Masin lõikab niidi ja laseb selle läbi kolme karmi ratta, et seda kolm korda Gem-klambri kujul painutada. Esimene ratas pöörleb klambrit esimese 180 ° pöörde tegemiseks, siis teine ratas teeb teise 180 ° pöörde ja kolmas ratas teeb viimase pöörde uuesti, 180 kraadi. See juhtub kiiresti ja masin teeb iga minut sadu klippe.
Valmis kirjaklambrid asetatakse avatud karpidesse, mis seejärel suletakse ja pitseeritakse.
Tööjõud töötlevas tööstuses
Võib tunduda, et nii tihedas kirjaklambritehases töötamiseks oleks vaja palju inimesi, kuid kogu see asi on suures osas automatiseeritud. Töötaja saab jälgida kümneid masinaid, millest igaüks teeb minutis sadu klippe või iga tund tuhandeid. Klambrite kvaliteeti ei pea rangelt kontrollima, sest toode on odav ja masinad on kolme kõvera tegemisel ning traadi puhtaks ja purustamata lõikamiseks väga tõhusad.
Muidugi, kuna projekt pole nii pikka aega muutunud, pole ka loomingulist tööjõudu vaja. Kokku on kirjaklambrite valmistamine lihtsa ja tõhusa toote jaoks väga lihtne ja tõhus protsess.